| 一、详细供货范围和数量 | 序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 | | 1 | 医用冷藏柜性能测试设备 | 非标 | 1套 | 详见技术要求 | 二、设备的具体要求 ★2.1 设备产品范围和产品图纸（备注：产品中有范围变化要求时，依据产品尺寸的最大值） （ 1）医用冷藏柜性能检测实验室尺寸：根据使用方提供建设地点设计。实验室满足测试要求同时、兼顾设备散热、维修方便等及现场实际情况的基础上进行；标识要求：所有电器件、设备、传感器接口、管路、阀门等都要有明确标识，便于识别。 ★2.2 实验室尺寸规格 （ 1）房间：医用冷藏柜性能检测实验室尺寸：W：5000mm；D：61O0mm；H：3300mm（依据场地为准） ； （ 2）台位：4个测试工位、布局采用门体两侧的方式。 ★2.3 设备基本要求： 实验室环境温度 （ 1）温度：5℃~55℃ （ 2）温度控制精度：±0.3℃ （ 3）湿度：35～95RH% （ 4）湿度控制精度：±3RH% （ 5）稳定状态温度变化率：稳定状态下温度变化不超过0.3℃/10h且任意时刻环温瞬时波动不超过0.5℃。 （ 6）水平方向温度均匀性：实验室台位同一水平面上任意两点温度差不超过0.5℃ （ 7）垂直分布梯度：从地面以上50mm计算垂直梯度不超过0.6℃/m，台位中心位置距台位20～30mm处温度值应在规定的环境温度的±0.8℃之内 （ 8）升降温速率：升温降温速度：在60分钟内完成5～50℃温度转换 （ 9）送风方式及风速：台位两侧所测量的风速的不超过0.2m/s。风向为垂直送风，实验室内任一点风速不超过0.25m/s （ 10）实验室设计依据标准： GB/T 8059-2016、EN62552-2020 ： GB/T 21001.2-2015、ISO 23953-2:2015等； （ 11）实验室设计和安装规范： GB 50217-2018电力工程电缆设计规范 GB 50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50231-2009机械设备安装工程施工及验收规范 GB 50243-2016通风与空调工程施工及验收规范 GB 50303-2015建筑电气工程施工及验收规范 GB 50194-2014建设工程施工现场供用电安全规范 GB 9237-2017制冷与供热用机械制冷系统安全要求 2.4设备要求 ： ★2.4.1房体 （ 1）实验室房体采用优质聚氨酯发泡保温材料，两面为彩钢板，保温板厚度≥100mm，彩钢钢板厚度0.8mm，保温材料中添加阻燃剂，自熄时间小于7s，库板密度≥45kg/m3，以确保实验室的环温控制需求，并 在供货时 提供最新或当年保温板材的消防测试报告或证书，防火等级达到国家 B1级，有出厂检验报告，房体板材 符合测试设备需求的板材 ； （ 2）板之间连接采用内筋立构式连接，模块化定制，到货安装,板材板材之间缝隙匀称； （ 3）实验室内长：4.9m 内宽：4.8m 高：3.1m；实验室地面底座采用6号镀锌槽钢制作并找水平，焊缝处抛光打磨清除焊渣刷漆防腐处理； （ 4）实验室地面为保温板上铺有≥3mm厚的高亮度304不锈钢板与保温材料整体发泡，能够承锈蚀及因产品上、下台位等搬运产生的冲击； （ 5）地面钢板应平整，板与板须满焊焊接，接缝处平整，在地面上移动产品不会使钢板翘起等或整体鼓包 （ 6）实验室地板与墙体连接处安装不锈钢护角≥30*30mm，护角采用304不锈钢板制作，钢板厚度≥1.2mm、护角与底部衔接出采用密封胶粘合，护角立面侧打胶密封安装防止水渗透进去对墙板腐蚀； （ 7）实验室外观颜色统一，颜色均匀，无明显色差； （ 8）实验室底部槽钢底座周围安装不锈钢堤脚线，踢脚线采用不锈钢制作，槽钢底座裸露在外面全部安装不锈钢踢脚线。 （ 9）实验室送风风道采用铝制多孔板、孔板颜色尽量与墙板颜色一致、温度在25℃时，其发射率在0.9～1之间，回风风道采用304不锈钢板制作，风道带有可调式百叶回风口； （ 10）实验室安装多盏照明灯，照明灯安全性能可靠三防灯架、光源为LED；房间内安装不少于6套双管照明灯，照明灯采用分区控制，实验室内安装有消防应急灯、应急灯能在高低温工况下正常工作续航照明时间不少于30分钟，实验室配置灯具符合国家相关规定、应急灯符合国家消防安全标椎、房间光照度:600lux±100lux； （ 11）实验室并配置斜坡工装，斜坡工装采用≥3.0mm不锈钢花纹板制作，方便测试样机进出实验室； （ 12）实验室门：测试间，双开门，双开门1500W×2300H mm，门体密封部分带加热器防结露；观察窗：400W×600H mm，带加热器防结露； ★2.4.2空气处理柜 （ 1）空气处理系统采用不锈钢304材质制作、包含空气处理机里的每个零部件都要求为不锈钢304材质； （ 2）循环风机采用304不锈钢材质； （ 3）回风风道不锈钢材质、送风风道采用铝合金多孔板； （ 4）加热管为不锈钢材质，外翅片干烧型； （ 5）空气处理柜带有高温保护及风压保护； （ 6）低温工况运行情况下，有自动除霜； （ 7）风道设计合理美观，上送风、下回风，风速控制工况设计要求，风道内蒸发器、加热管、加湿、风机等分布合理，维修要方便； 2.4.3加湿器 （ 1）实验室加湿系统采用锅炉式与超声波相结合方式； （ 2）锅炉式加湿器为无压蒸汽发生器箱体采用整体式设计，双层不锈钢，夹层保温结构，保温材料为阻燃材料，加湿器箱体采用2mm以上厚度的优质不锈钢板304（外表面采用0.8mm以上厚度的优质不锈钢板），锅炉式加湿上部带有不小于200mm清洁口，清洁口采用国标法兰制作配密封垫及不锈钢卡式紧固件；； （ 3）超声波加湿器； 超声波加湿器采用工业不锈钢雾化器、水箱采用不锈钢 ≥1.5mm304材质制作，超声波加湿器采用敞口式上面无遮挡，加湿器带有风机能将超声波雾化器产生雾气吹散至空气中，水箱带自动加水及自动排水、当实验室测试工况低于0度或超低湿度时水箱中水会自动排空； （ 4）加湿器配置专用水箱，水箱采用不锈钢材质制作，水箱大小根据加湿器实际除尺寸定制，加湿器有自动补水功能，超声波加湿补水方式为蠕动泵补水； （ 5）加湿器带有；缺水、高温、溢水、缺相等保护； （ 6）加湿器采用纯水，实验室配置1套纯水机。 ★2.4.4制冷压缩机组 （ 1）实验室采用2套独立制冷机组系统，制冷机组为2套独立系统，高低温环境下均可运行；制冷系统采用全封闭式风冷设计，制冷机组放置于室外，系统能够能在严寒及酷暑下正常工作； （ 2）制冷机组压缩机选全封闭压缩机，电磁阀、膨胀阀、过滤器、高低压保护器等符合设备可靠性及安全需求的产品； ★2.4.5功率计 （ 1）功率测量用仪表精度≥0.2级，能耗测量精度为≤0.1Wh，测量时间准确度为+1s/24h； （ 2）每个测试台位配置1台电参仪，其中台位4三相功率计、台位1/2/3单相功率计； （ 3）功率计配置测试功率范围与产品范围相匹配，采用高精度智能功率计； （ 4 ） 供货时提供 提供国家认可的第三方正规机构出具的计量证书或校准证书。 ★2.4.6温度采集 （1） 温度采集器：温度范围： -200℃~400℃;读数：±0.10%；分辨率：0.01℃， （2）本项目热电偶采集数据是能效计算依据,温度工作范围-80～350℃,精度±0.3℃； （3）每个测试工位配置15个热电偶采集通道及铠装铂电阻采集通道、匹配相应的热电偶传感器； （ 4）温度传感器：T型热电偶，热电偶插头选用面板安装插座及插头、每个传感器有效长度4M； （ 5）每个测试台位配置1套温湿度传感器、传感器精度；±2RH% ，其中有两个测试工位每个工位配置15个铂电阻高精度采集通道，传感器采用三线制高精度铂电阻； （6）实验室环境温度湿度控制采集系统采用高精度智能控制器，控制精度：±0.01℃、显示精度±0.001℃、配置三线制A级高精度铂电阻及湿度传感器； （ 7）温度采集器：根据测测试精度需求配置 （ 8）温度控制器：根据测测试精度需求配置 （ 9）热电偶传感器：根据测测试精度需求配置 （ 10）温度传感器：三线制铂电阻A级 （ 1 1） 供货时提供 提供国家认可的第三方正规机构出具的计量证书或校准证书。 ★2.4.7传感器 （ 1）温度传感器： T型热电偶（耐低温型，低温柜最低温度-200℃），热电偶插头选用面板安装插座及插头、每个传感器有效长度4M、所有台位传感器的等量1/2配置测试需求铜头； （ 2）温湿度传感器温度范围0-100%RH、温度范围-40℃~80℃； （ 3）热电偶传感器采用热电偶丝制作； ★2.4.8电源 （ 1）电源品牌：智能变频电源 （ 2）电源稳压：电压自动稳定控制设定值±0.5V、频率±1％、THD≤3％、单相电压范围75-300V、三相75-450V频率50HZ/60HZ； （ 3）每个台位配备1台变频稳压电源； （ 4）电源、仪表、负载的用线要符合CNAS-CL11要求，确保大型机器压机能正常启动、压降范围≤2V。 （ 5）4个测试台位其中4号测试台配置20KW三相变频电源、1/2/3号测试台位配置单相10KW变频电源； （ 6）1测试台位配置6KW直流变频电源一台、电压0-49V范围可调，电流最高40A，压降范围≤2V； （ 7）每个测试台位可供交流电压或直流电压，电压切换方式为自动切换、操作面板有电源选择按钮；台位测试电源带自动开启关闭功能，开启和关闭时间、预设循环次数、当前完成目标等可自由设定，时间最小设置单位1min,最大9999min，循环次数1-9999可设； （ 8）单相测试台位配置电源插座1个10A，1个16A，1个欧标16A；三相测试台位配置电源插座1个10A及1个16A及一组接线排（接线排带有单独的4P带漏保空开），测试电源箱采用不锈钢制作，每个测试台位的插座要有单独的空开，被测机电源空气开关扳手外露在箱体盖，便于操作； （ 9）变频电源采用双层放置； 2.4.9控制系统 （ 1）电器件采用低压电器系列、开关电源、PLC/触摸屏（≥10寸）； （ 2）恒温房间和配电箱及控制柜要求烟雾报警装置及散热装置，报警装置与实验室前控制柜装置联动； （ 3）控制柜采用触摸屏控制，带有声光报警功能，报警信息需远程同步到控制室，触摸屏能够查看报警信息及历史报警记录； （ 4）配电箱及控制柜布局合理美观，要求所有线路带有线号标识，并使用端子压接，强弱电分离，要提供所有线路图纸；各电器元器件有明确标识，方便后期检修； （ 5）保护功能： 1）所有保护都有讯响及指示灯指示 2）所有设备电动机过热电流保护、相序欠压保护； 3）制冷压缩机电动系统高低压力保护 4）压缩机排气过热保护 5）空气调节柜超温保护 6）房间超温保护和烟雾保护 7）电柜内烟雾感应报警 8）制冷机组冷却水不足保护 9）加湿器和恒温水箱超温、缺水、漏电保护 10）系统控制对象进行连锁控制，风机连锁冷机、加热器、加湿器，只有风机启动后，才能启动冷机、加热器、加湿器；在冷机、加热器、加湿器关闭后，风机延时关闭 11）被测机组接线柜设漏电保护装置 12）低压电器：根据测试需求配置 13）触摸屏：根据测试需求配置 14）控制器：根据测试需求配置 15）固态继电器：根据测试需求配置 16）开关电源：根据测试需求配置 ★2.4.10其他 （ 1）实验室配置一套15平方控制室，室内放置2套办公桌椅桌子长≥1400mm*宽700mm、控制室安装两台≥55寸显示屏用于投屏显示测试系统的测试信息及视频显示； （ 2）测试电脑采用商用电脑，配置不低于i7/16G/256G固态+2T/4G独显/23英寸显示器，采集电脑安装测控室内； （ 3）采集电脑配500W不间断UPS电源 （ 4）实验室门前位置配置≥55寸数字电视1台，用于设备展示、采集数据显示等用途。 ★2.5软件要求 | 功能 | 要求 | | 基本操作 | 软件具有检测数据存储、查阅、统计、分析、打印等功能 | | 查阅的数据及曲线需显示直观，软件操作界面及操作方式简单、明了 | | 采样周期 | 采集速率： 1秒至120秒之间，可以由用户任意设定。（温度采集频率与电参数可以分开单独设定） | | 测试自动重启 | 测试过程中，因断电等异常情况 PC宕机，PC重新启后，终止条件没有满足的测试会保存之前的数据并自动继续运行，系统需最大程度保障测试数据的安全性。 | | 控制功能 | 可以自动控制实验室内的各种开关量及部分模拟量，而且可以看到实验室中设备运转状况，每个台位上通道的实时数据。 | | 终止条件 | 测试的终止条件可以设定为： - 手动停止测试 - 定时提醒停止测试 - 定时自动停止测试 | | 数据导出 | 测试运行中、测试结束后都可以将指定时间段的数据导出到 Excel中，在OFFICE办公软件下统计分析测试数据。 | | 中英文 | 软件的设计应符合操作方便的要求，使用中英文版本。在任意操作系统下，可随意切换软件显示语言，便于国外专家查询检查。 | | 软件功能 | 软件的测试参数、计算及间室温度计算应符合标准要求。能够进行各种参数的统计分析如积分平均温度、最高最低温度及其差值、区间耗电量及日耗电统计、平均功率、电流等计算。具有自动计算开机率、每小时开机率的功能。 其他功能如查看瞬时测试数据、设置警戒线、相对湿度计算等功能参考检测公司目前测试软件。 | | 测试模板集 | 对不同产品、不同的开发阶段，预先设定相关的测试集合。
收到测试任务后，直接使用测试集合的模板，防止遗漏测试科目。 | | 曲线多窗口显示 /多采集周期 | 支持曲线多窗口显示，用户可以根据自己的需求自由定制每个窗口中需要显示的通道。 | | 一个测试中，对温度、电信号精度的要求是不一样的。对不同显示窗口可设定不同的采样周期。 | | 自定义格式报表 | 根据用户需求报表，定制报表模板，并允许进行自定义编辑。 | | 权限 | 软件需具有权限管理功能，需有以下角色：系统管理员、设备管理员、监察员、测试员、临时用户。
角色需满足一下定义： - 系统管理员：可以创建，修改，允许/禁用 用户，分配权限等，对整个系统进行管理。 - 设备管理员：可以添加设备，并对实验室、设置台位，通道分组。 - 监察员(部门的领导)：可以查看所有测试，但不能对其进行修改。 - 测试员：查看，修改，启动，停止自己创建的测试，但不能查看别人的测试。 - 临时用户：可查看被授权的测试。 | | 存储容量 | 保证使用 2T存储空间可存储实验室内所有台位的2年的测试数据。 | | 
